“寿光晨鸣工业园总占地面积7000亩，下设8个造纸厂及制浆、水处理、热电、造纸助剂等单位，是集制浆、造纸、物流、能源及环保于一体的现代化大型综合生产基地。”近日，晨鸣集团总部展厅，一位讲解人员告诉山东商报·速豹新闻记者，“截至2024年9月11日，由中国企业联合会、中国企业家协会发布的‘2024中国企业500强’，山东省55家企业入围，其中‘晨鸣控股有限公司’名列267位，直逼千亿大关。”
然而，近期网络各种声音，让晨鸣集团陷入舆论风波。作为中国造纸行业的龙头企业晨鸣集团又该如何应对挑战，破茧成蝶，涅槃重生呢？山东商报·速豹新闻记者近日到访晨鸣集团，参观工厂，一探究竟。
“新晨鸣，新出发！”
“新晨鸣，新出发！”面对集团未来发展矛盾，晨鸣集团新任董事长为晨鸣集团点明了发展新思路。
记者现场获悉，晨鸣集团现有国家级技术中心、博士后科研工作站和国家认定CNAS浆纸检测中心等行业领先的科研平台，拥有15条世界上最先进的浆纸生产线，产品涵盖铜版纸、白卡纸、胶版纸、轻涂纸、静电纸、热敏纸、生活纸等7大系列36个品种，高档产品比重达95%以上，其中7个品种被评为“国家级新产品”，35个产品填补国内空白，产品畅销全国，远销亚洲、欧洲、美洲等50多个国家和地区。
据2023年年报显示，晨鸣纸业为国内造纸行业中产品种类最多、最齐全的企业。其产品线涵盖文化纸、白卡纸、铜版纸、复印纸、生活纸、热敏纸等，主要产品市场占有率均位居全国前列。目前，公司在山东、广东、湖北、江西、吉林等地建有生产基地，年浆、纸产能达1100万吨。
上海工程技术大学张小兵博士面对媒体采访时，曾公开表示，晨鸣纸业之“新”，是以科技创新奠定企业高质量发展“新”基石，以数智化赋予企业转型升级“新”动力，以绿色节能重塑企业发展“新”优势。
受行业供给矛盾突出、纸品成本增高、市场竞争激烈等多方面因素影响，整个造纸行业普遍遭受大幅波动。面对严峻形势，晨鸣集团不断优化、加速转化、持续深化，凭借雄厚的综合实力，大力培育和提升新质生产力，企业正在平稳步入高质量发展时代。
当下，行业供求矛盾突出，市场竞争白炽化，唯求新求变，改变市场竞争赛道，方是企业破茧成蝶、蓄力突围的生存之道。
科技革新，发展新质生产力
那么，晨鸣之“新”，新在何处？晨鸣纸业在产业布局方面，又做了哪些努力呢？
记者走进晨鸣，现场调查。在发展企业新质生产力方面，晨鸣纸业至少做了三个方面的努力。
一是，集团聚焦发展战略，筑牢稳固新质生产力的发展根基。
晨鸣集团率先启动“林浆纸一体化发展”战略，成立林业公司，实施造林工程，在广东、广西、江西和湖南等地发展原料林基地200多万亩，设多家林业公司，集苗木培育、营林生产和木材开发于一体。通过原料林基地建设，打造了“林—浆—纸”完整的产业链，以纸养林，以林促纸，循环发展以丰富的资源储备支撑稳健发展态势。
建设大型浆厂，是实现从“一棵树”到“一张纸”的林浆纸全产业链布局中的核心环节。早在2005年，晨鸣集团就已经承接经国务院批准的广东湛江林浆纸一体化项目，先后投资265亿元，建成了100万吨化学浆厂和四条国际一流的造纸生产线。凭借充足的自制浆优势，晨鸣纸业已成为当前全球装备最先进、产品最具竞争力的现代化大型造纸企业。
截止目前，我国有五大制浆生产线，晨鸣拥有其中3条，木浆总产能达470万吨，成为全国首家木浆自产自足、浆纸产能完全平衡的浆纸一体化企业，有效缓解木浆原料供求矛盾，降低生产成本，为企业高质量、可持续发展提供了强有力的支撑和保障。
二是，聚焦清洁低碳，厚植发展新质生产力的绿色底色。
晨鸣集团始终秉承“绿色发展、环保先行”的理念，坚定不移走可持续发展之路，加快新旧动能转换提质增效，积极推进设备技术升级换代，推动绿色循环低碳经济发展，在国内率先完成浆纸一体化产业链布局，让绿色成为企业发展的最亮底色，实现了企业经济高质量发展与生态环境高水平保护协调发展、同步提升。
2011年以来，晨鸣以壮士断腕的气魄，痛下决心，先后关停了齐河晨鸣、武汉晨鸣一厂、延边晨鸣、海拉尔晨鸣等一批效益良好而产能相对落后的子公司，陆续淘汰浆纸产能270多万吨，走在了全国供给侧结构性改革前列。晨鸣主动淘汰落后产能，为先进产能腾出空间，上马具有全球竞争力的新项目，无论从产业规模还是发展质量来看，都实现了“破茧成蝶”的美丽蜕变。
2016年以来，先后投资128亿元，用于技改和大项目建设，实现造纸装备和产品的全面升级换代。投资55亿元的年产100万吨漂白硫酸盐化学木浆项目，采用世界最先进的连续蒸煮和无元素氯漂白技术，污水输送至MVR处理，实现机械浆废水零排放，通过湿浆泵送到生产车间，减少运输及浆板干燥成本，具有显著的环保、成本和质量优势，使晨鸣成为国内乃至全球最具竞争力的浆纸生产基地。
绿色是制造业的底色。晨鸣集团累计投入80多亿元，主动配套建设碱回收、中段水、中水回用等工程，紧紧依靠科技创新，全面开展环保治理，积极推行清洁生产，大力实施节能减排，走上绿色、清洁、低碳发展之路。目前，晨鸣采用世界最先进的“超滤膜+反渗透膜”工艺，建设中水回用膜处理项目，中水回用率达到75%以上，回用水质达到饮用水标准，每天可节约清水17万立方。
三是，聚焦关键技术，提升支撑新质生产力的科技成色。
晨鸣集团坚持把技术创新作为提升品质、培育品牌的重要举措。凭借国家企业技术中心、博士后科研工作站、国家认可CNAS浆纸检测中心等行业领先的科研机构，每年投入研发费用不少于销售收入的3%，有效推动技术创新与成果转化。
在产品创新升级基础上，优质产品赢得良好口碑，过硬的产品质量是铸造品牌的根基。晨鸣纸业坚持以市场为导向，建立了相互监督、相互依存的质量管理体系，全面生产过程控制，严格质量管理考核，开发生产高标准、高质量的产品，以质量和信誉赢得国内外客户的信赖。
晨鸣集团在全国同行业率先通过ISO 9001质量体系认证、ISO 14001环保体系认证和食品质量安全QS认证；针对出口产品，率先通过FSC国际森林管理体系认证、美国FDA食品认证、欧洲出版联盟使用星级认证，提高了企业品牌形象和认知度，多次荣膺中国最具价值品牌500强、山东省企业品牌价值百强，品牌价值全省名列前茅。
产业布局，再开发展新赛道
2023年以来，造纸行业陷入低迷周期，去年上半年，A股造纸板块24家上市公司有8家公司出现亏损。
山东商报·速豹新闻记者现场获悉，面对行业供给矛盾突出、纸品成本增高、市场竞争激烈等多方面因素，晨鸣纸业深耕主业，积极布局差异化赛道，先后布局了五厂、七厂和美伦化学浆工厂。
晨鸣五厂，年产50万吨文化纸生产线，前身为新闻纸生产线，2017年10月，为适应市场发展，减轻环保压力，增强集团市场竞争力，公司对生产线结构升级改造为高档文化纸生产线，改造总投资7亿元，新上国际先进膜转移施胶机、后烘干部等，并配套世界先进后加工设备，实现设备及产品质量的全自动化操控。主要生产高档双胶纸、静电纸，产品各项质量技术指标均为国际一流水平，并带动企业利税和利润双增长，具有较好的经济和社会效益。
晨鸣七厂（生活纸工厂）一期总投资10.8亿元，年产4.9万吨生活用纸，生产线主要设备由奥地利安德里茨公司提供，采用国际上最先进的双层流浆箱、成型器、靴式压榨、扬克缸干燥、高温气罩及全套自动化DCS系统、QCS系统、电气传动系统和MES系统，为世界上纸幅最宽、车速最快、单机产能最高、装备最先进的生活用纸生产线之一。
生活纸二期搬迁项目已正式建成并投产，该项目总投资1.5亿元，实现武汉晨鸣生活纸生产线至寿光晨鸣工业园的整体搬迁。该生产线设备和控制系统全套由芬兰维美德公司引进，年产能4.9万吨。
生活纸工厂目前拥有“星之恋”主打品牌，产品有盒抽纸、软抽纸、手帕纸、餐巾纸、卷筒纸等多个品类，以100%原生木浆为原料，采用先进的进口生活用纸深加工设备全自动包装，产品经过高温杀菌处理，各项质量技术指标达到国际一流水平，是生活用纸行业一颗冉冉上升的新星。
美伦化学浆工厂是响应国家“十三五”规划和新旧动能转换的双标杆项目，项目总投资60亿元，年产化学硫酸盐漂白木浆100万吨，是目前国内最大的漂白硫酸盐化学浆生产线之一。
该项目全套设备从欧洲引进，实现木片贮存到生产过程全部自动化控制，采用世界上最先进的连续蒸煮+臭氧及二氧化氯为主的轻ECF漂白工艺技术，较传统制浆方式节约清水30-40%；同时配套碱回收系统，利用碱炉余热发电，清洁能源节能减排；臭气回收系统，将制浆过程中产生的有味气体，碱炉燃烧消除，高效环保；石灰窑白泥回收系统，将白泥变废为宝，实现资源的高效循环利用。
目前生产的高档漂白木浆替代进口阔叶浆，产品全部转型升级为高档高附加值纸品，大大提升了企业核心竞争力，使晨鸣成为国内乃至全球最具竞争力的浆纸生产基地。
面对新的行业震荡，晨鸣集团深耕主业，布局新赛道，早已做好了迎接市场挑战的准备。
回顾过往，落地生根，硕果累累；展望未来，百尺竿头，更进一步。晨鸣集团将继续坚定不移地走高质量、可持续发展之路，以“做优做强企业、铸就百年晨鸣”为企业愿景，聚焦主业、做强实业，向着最具全球竞争力的世界一流造纸企业目标迈进。
